martes, 20 de octubre de 2015
Camara termográfica y primera avería
viernes, 18 de septiembre de 2015
¿Mantener o buscar nuevos proveedores?
Los objetivos de la busqueda de proveedores que sean buenos especialistas en ofrecer soluciones. Es un trabajo que cuesta bastante TIEMPO.
Añado en la descripción del proveedor que dentro de las cualidades debe ser proactivo y realista, no me sirve el positivo motivado y no se adapte a la realidad.
Parece que tenemos que estar muy mal con el actual para cambiar, cuando en la vida real (y soy bastante claro al decir esto), si a nuestro jefe no le interesamos nos puede relevar, cambiar de puesto o despedirnos, ¿deberíamos tener mas respeto por el proveedor que por nosotros?
Los proveedores que me gustan son los que nos ofrecen la solución al problema en cuestión y aconsejan sobre nuevas opciones, nuevas ideas o explicarnos nuevos procesos para que no vuelva a ocurrir. Por lo tanto, el proveedor esta adaptandose a los nuevos tiempos en re-ingeniería o si es de servicios el famoso WIN-WIN, y en mi opinión, ganandose nuestra confianza.
Entiendo que para este camino, lo primero que debemos tener son cualidades de humildad, saber escuchar y ganas de aprender.
El proveedor por su parte también busca buenos clientes y sentirse comodo para poder explicarse, el hecho de que s nuestra empresa venga a gusto y con ganas también nos aporta el plus que deseamos de positividad frente al trabajo.
Cuando el proveedor llega a la empresa no esta obligado a decir lo que piensa.
Tambien que las nuevas ideas que el proveedor piensa es muy posible que a muchos clientes no les guste saber que lo hacen mal.
Así que resulta que llego a la conclusión que hay buscar buenos proveedores pero también buenos reclutadores de proveedores o clientes.
Si no tienes estas cualidades, (ya seas proveedor o reclutador) sea complicado que se mejore desde un pequeño servicio en la empresa o pueda afectar a todo el proceso productivo.
lunes, 31 de agosto de 2015
Planing preventivo se complica.
Hay días o temporadas que los planing de trabajo preventivo se van al garete. Ya sea por la temporada de verano y vacaciones, máquina/as averiadas, por bajas del personal,..., pasar una temporada mala donde los planes A y B se quedan obsoletos.
Al tener gran carga de trabajo extra genera mucho estrés tanto al encargado como plantilla, no poder terminar el planing y estar pensando si algo falla o si nos hemos dejado algo pendiente.
Tampoco es solución realizar gran cantidad de horas extras, durante unos dias puede mantener la calidad y rapidez, pero si es una temporada larga el cansancio lleva a cometer errores que nos hacen trabajar el doble.
Para el planing preventivo he diseñado el PLAN C o "ronda rápida".
Se trata de hacer una selección de las acciones preventivas que se deben hacer para que el funcionamiento sea seguro, debemos concentrarnos en que cada acción debe elegirse con sumo cuidado por que prima que la maquina tiene que seguir funcionando pero con el minimo tiempo invertido.
!En momentos de crisis ganarenos tiempo y tranquilidad!
Para ello en nuestro programa de gestión de mantenimiento hemos creado la opción "ronda rápida", donde nos aparecera el listado, seleccionado anteriormente, para realizar las acciones más urgentes y programar mejor en el día durante una crisis.
miércoles, 17 de junio de 2015
Planificación de acciones preventivas de temporalidad diaria
Lo habitual es que las acciones preventivas con temporalidad diaria suelen ser para la industria de vital importancia para el buen funcionamiento de la misma.
Dentro de la seleccion habitual de estas acciones, hay dias que por averías o bajas por enfermedad o falta de personal necesitaríamos un plan B.
Vamos a realizar una selección, o lo que es lo mismo, perder unas horas en planificar una revisión urgente de las acciones que pensemos que son IMPRESCINDIBLES.
De esta forma no dejamos al operario la responsabilidad de no haber hecho algo o haber tardadado de más y por qué.
También mejorar el tiempo, en nuestro caso a la mitad, de acciones diarias que pensamos que son las verdaderamente urgentes para el correcto funcionamiento.
En nuestro caso a este documento le llamamos ronda preventiva urgente.
Prevenir es mejorar y no dejar cabos sueltos.
lunes, 8 de junio de 2015
Mantenimiento en cuadros eléctricos 3a parte
Por sencillo y simple que parece hay dos acciones anuales que debemos realizar, si o si, en este caso las acciones van enfocadas a los malos contactos electricos y a la refrigeración del cuadro.
En primer lugar limpiar el ventilador del cuadro eléctrico es esencial y depende del ambiente en el que estemos trababando (ambientes con mucha suciedad tanto con residuo seco como polvo o el ambiente con partículas de aceite o taladrina) deberemos poner filtro nuevo o instalar uno, para que el ventilador no sufra y la porquería no entre dentro del cuadro. El residuo seco soplando sería suficiente pero el residuo con ambiente con aceite y taladrina es un problema para el cuadro cuando se queda pegado a todo, la limpieza se hace muy costosa.
En segundo lugar deberíamos revisar todos los tornillos de las conexiones eléctricas, desde interruptores generales, variadores, transformadores, fusibles,..., fichas intermedias. Si no se ha hecho nunca os puede sorprender la cantidad de conexiones que pueden estar sueltas por vibraciones, movimiento de cables al buscar averías y por que la deformación del cobre de los cables se van adaptando y con el paso del tiempo necesitan un reapriete.
Es muy interesante el uso de cámaras termograficas apuntando al cuadro eléctrico durante el uso habitual de la máquina, nos podrá indicar los fallos de falso contacto donde se genere calor en el punto exacto.
sábado, 30 de mayo de 2015
Mejora en los cuadros electricos y manteniemiento anual. Medidas de motores y la mejora de toma de datos. 2ª parte cuadros electricos
Esta mejora la hemos aplicado a la par que la parte 1ª de cuadros electricos lo cual, hemos podido incrementar el control sobre los motores. Tanto de corriente continua como alterna. Para intentar no mover los cables y que podamos realizar medidas mas comodamente y perder el mimino tiempo hemos anotado los cables y adaptado los cables para que la toma de datos sea lo más comoda posible. Aunque lo principal es intentar realizar la toma de datos sin parada de maquina.
Como siempre no es posible medir y realizar una toma de datos comparativa, lo primero es diferenciar los tipos de motores y si necesitan de parada de maquina o no, para poder comparar.
- Los motores de C.C suelen tener variador y por lo tanto para comparar necesitamos controlar la velocidad y esfuerzo para poder comparar datos sean en las mismas condiciones y por lo tanto, requiere de tener disposicion de maquina parada.
- Los motores de C.A con variador no tenemos en nuestro caso en esta máquina, pero nos ocurriria los mismo que con los de CC.
Los esfuerzos para los motores con variadores se puede realizar trabajos en vacio, de esta forma podemos comparar datos.
- Los motores de CA de conexion directa, estos si podemos medir aun con la maquina funcionando, deberiamos generar un sistema seguro para la toma de datos para el tecnico.
Con los datos que vayamos sacando seguro podremos adelantarnos a posibles problemas y adecuar el stock antes de que ocurra una parada de maquina.
La toma de datos de los motores se puede realizar en una hoja excel o en nuestro programa de gestión de manteniemiento que hemos realizado en N-sover.
Debajo de los controladores de siemens los cables que salen a los motores de CC (cada eje) estan sujetos con bridas para poder acceder facilmente con la pinza amperimetrica. |
Facilmente podemos medir los motores sin tener que desmontar nada |
Mantenimiento anual preventivo y el elemento anual especial. Limpiar, organizar e identificar los cuadros electricos. 1ª parte
Cada año debemos poner una meta principal aplicable a todas las maquinas, ya no solo el típico mantenimiento preventivo, si no, aplicar la mejora continua dentro del mantenimiento preventivo.
El caso en particular que voy a explicar es sobre los cuadros eléctricos en las maquinas, es normal que con el paso del tiempo realizando modificaciones en la máquina se vayan dejando cables en su interior que pasados unos años no se sabe que son o que simplemente molestan para organizar el cuadro. Cables o mecanismos sin marcar. Todo un problema para cuando hay averías no tener que ir a por el manual o perder el tiempo en buscar el manual.
En Aitiip centro tegnológico he realizado un estudio donde he estado buscando un análisis de averías con nuestra base de datos:
Las averías sencillas donde solo interviene 1 mecanismo de uso habitual en (diferencial, pía, relé,contactor...) están comprendidas entre un 12 y 21% de averías, este rango depende de la media de cada una de las máquinas que he valorado dentro de empresa.
Encontrar el material suele ser sencillo ya que los suministros suelen tener en stock o incluso este material podríamos tenerlo en almacén ya que el coste de este material respecto de la parada de maquina es asumible por la empresa de medio y gran tamaño.
Por lo tanto, la búsqueda del mecanismo que nos esta generando el problema es donde vamos a invertir un tiempo que puede ser muy variable dependiendo del trabajador. De aquí que tenemos si facilitamos al trabajador para que sirve el mecanismo y pagina en la que se encuentra dentro del manual, vamos a eliminar un tiempo variable para que sea lo mas ajustado posible, con la incuestionable ayuda para el operario durante una parada de maquina que van a estar pendientes de su reparación.
Es por estas razones por las que debemos tener controlados todos los cables, mecanismos y limpieza.
Hemos eliminado todos los cables que se han dejado por avería o de instalaciones de mejoras antiguas que se han dejado de usar, excepto los cables de reserva dejados para averías.
Marcado de todos los cables con sus marcadores (numeraciones según plano), así como poner los cables con punteras en vez de agarrados los cables directamente. Eliminación y sustitución de cables con empalmes intermedios que dificulten la búsqueda de averías.
Indicar en cada mecanismo que denominación tiene en los planos. Además, colocar una hoja en el lateral indicando una breve descripción de que es cada mecanismo y su situación en el plano.
Antes del mantenimiento. |
Después del mantenimiento |
Voy hacer incapié en la limpieza realizada en el cuadro, quiero aclarar que lo de menos es limpiar, si no comprobar que todos los cables están bien sujetos y atornillados. Por lo tanto apretaremos todas las conexiones que creamos que son dudosas de su buen contacto eléctrico.
viernes, 3 de abril de 2015
Re - ingeniería en CME FCM4000
Estas semanas he estado volcado en la nueva mejora de una fresadora de la marca CME.
En la fabricacion de estas fresadoras el encoder atacaba directamente sobre el eje 45gr del cabezal. El problema de atacar directo con el cabezal es que las vibraciones afectaban sobre el encoder.
Los costes de comprar cada encoder son muy altos y lo que se ve afectado por su funcionamiento también. Este encoder se encarga de alinear chavetas y contar vueltas de la herramienta, o lo que es lo mismo afecta al cambio de herramientas, al giro del cabezal C y es el encargado de contar vueltas cuando se hacen roscados con machos.
La mejora consiste en cambiar el encoder a que se mueva con correa. La correa absorbe la vibración y el encoder tiene que durar practicamente para 3 - 4 años. El ajuste de la correa es esencial para dar la vida al encoder.
Os enseño unas fotos del antes y después.
Aquí os dejo el enlace del video en you tube.
miércoles, 11 de marzo de 2015
Manteniniento hogar - Limpiar filtro lavadora
Hoy en el hogar vamos a por la limpieza del filtro de la lavadora. Cada 6 meses seria recomendable sacarlo y limpiarlo. De tiempo nos va a llevar no mas de 10 minutos la primera vez. Con la práctica seguro que lo haremos mas rápido. Con esta acción sencilla vamos a proteger la bomba.
Para soltar el filtro debemos tener una toalla o ropa que pueda empapar el agua que va a salir al soltar el filtro.
En este caso soltamos la tapa embellecedora y el filtro se suelta al girar en sentido anti-horario.
Lo limpiamos con agua, revisamos que la junta de goma de la tapa del filtro este en buen estado, lo volvemos a roscar y colocamos la tapa embellecedora.
Espero os guste la informacion.
martes, 3 de marzo de 2015
Mantenimiento hogar - Limpiar los filtros de los grifos
Vamos a soltar los filtros de los grifos con el fin de que nos proporcione agua sin tener que salpicar de agua ni el suelo y tampoco la ropa por culpa de la cal y de no realizar el mantenimiento.
Cada 6 meses a 1 año depende de la cal de la zona soltaremos los filtros de salida.
Con ayuda de una llave fija se puede soltar.
Un filtro se compone de muchas capas para limpiarlo separamos todo y lo dejamos 1 noche en un vaso con vinagre. Al dia siguiente estará como nuevo.
Todos los filtros de salida no llevan las mismas capas, este tipo suele ser muy habitual.
lunes, 9 de febrero de 2015
Ultrasonidos nueva etapa de Mantenimiento predictivo
Hoy hemos estrenado el nuevo aparato de ultrasonidos. Hoy como primer contacto con la maquina solo hemos hecho pruebas para que cuando hagamos el cursillo vayamos adelantados.
El enfoque que nos ha llevado para comprar esta máquina es el ahorro en pérdidas en el circuito neumatico.
En la vuelta que nos hemos dado ha sido realmente impresionante como te guía hacia la fuga. Da igual que haya maquinas trabajando. La pérdida de aire comprimido cuesta mucho dinero es cuantificable. Esta cuantificado que segun el nivel de decibelios se puede simular una perdida economica.
En segundo lugar necesitamos un historial que nos aporte los valores adecuados de funcionamiento de la maquinaria para saber cuando hay problemas. Y en un futuro llegar a saber donde esta el problema. No obstante para llegar a esto tiene que ir de la mano con otras técnicas predictivas. Tiempo al tiempo.
Pues lo hemos probado en una fresadora (cabezal en varios puntos, motor principal herramienta y caja de cambios) comprobando que en frio hace un ruido alto y cuando entra en calor el ruido disminuye. Investigaremos sobre este punto para estado optimo de calentamiento de maquina para empezar a trabajar con ayuda de este sistema.
En tercer lugar detectaremos cuando el engrase realizado es el adecuado con ayuda de los ultrasonidos. Los niveles de decibelios nos permiten conocer cuando un rodamiento tiene la grasa adecuada y con ello alargar la vida. Ya que hasta ahora metemos la grasa según horas especificadas de manual pero no sabemos la realidad de necesidad de grasa que pide la maquina.
Año de cambios en AITIIP centro tecnológico.
miércoles, 28 de enero de 2015
Las acciones correctivas y el histórico
La organización dentro del historico de acciones correctivas es imprescindible para luego encontrar luego la averia.
Las introducciones de averias se pueden realizar por los técnicos pero siempre debe haber un criterio único de Mantenimiento que se encargue de la gestión.
Como datos para diferenciar cada entrada de acciones correctivos podemos usar un código interno de la averia y el nombre tipo de la avería.
Datos como, fecha realización, tiempos de maquina parada y tiempo de trabajador/es, descripción del trabajo realizado. El coste de materiales invertidos depende de cada uno, para mi es necesario incluir los costes para conocer las inversiones realizadas.
La organización de acciones preventivas y correctivas deben tener relación, por lo tanto, la raíz de la organización debe ser la misma. Esto no es una organización fija. Cada averia de naturaleza diferente o mezcla de partes diferentes hace que no se pueda organizar en los elementos actuales, debemos modificar el elemento o generar uno nuevo.
El histórico una vez introducido la persona encargada debe organizar y no mezclar tipologias de averias o duplicar averias, que es lo más normal que puede suceder. Es muy importante la organizacion y la constancia en que luego el futuro nos ayude.
domingo, 25 de enero de 2015
Acortar cables lámpara mesilla
miércoles, 14 de enero de 2015
Mantenimiento mordazas hidráulicas con dinamometro
Este año hemos realizado una inversión en herramienta para el departamento de Mantenimiento. Teníamos problemas con las mordazas hidráulicas, las usamos para sujetar piezas durante el mecanizado en fresadoras, el problema es que no sabíamos cuando se iban a soltar la piezas por fallo mecánico o pérdida de presión de la mordaza. TODO UN PELIGRO y pérdidas de dinero!!!
Con ayuda de un dinamometro vamos a comprobar con acciones programadas preventivas cada mes que la presión de las mordazas es suficiente para amarrar piezas, aumentamos la seguridad y ya de paso ahorraremos dinero ya que las piezas y las herramientas no saldrán perjudicadas, así como el coste económico de parada de maquina, tiempo del trabajador y retraso de producción.
En la mordaza comprobaremos cada vuelta del cierre hidráulico la fuerza que realiza, conseguimos una gráfica de la fuerza realizada sobre la pieza y podemos hacernos una idea de como se encuentra el cilindro hidráulico.
Por otro lado queremos ahorrar en costes de reparación ya que una de las metas de este año es aprender a repararlas. El coste por reparación es de 100€ en sat. Si las reparamos nosotros el coste bajara a 50 € incluyendo mano de obra ( en los 50 € entran todas las piezas de recambio) si la reparación es externa no sabemos que piezas se han sustituido. Al final como en casa en ningún lado.
martes, 13 de enero de 2015
Control y orden mínimo en el departamento de Mantenimiento
Tener un mínimo de orden en la gestión del departamento de Mantenimiento es básico en esos tiempos que corren. Codificar cada activo a mantener es importante para saber todos de que maquina estamos hablando y que su nombre no se pueda repetir. Organizar los manuales de cada activo, escánearlos para uso interno y poder llegar a descargarlos en el móvil o en cualquier ordenador de la empresa para que en los momentos más necesarios no tengamos que correr a buscarlo, o también que lo podamos manchar y que luego no se vea por las manos de grasa.
Hacer fotografías de cada activo y guárdarlas en su carpeta, se pueden usar para hacer informes o para compras de repuestos. Anotar los datos de cada activo con fabricante y numero de serie. Así como saber quienes son los suministros o SAT también nos ayudará cuando estemos en un aprieto.
Espero os ayuden estas normas sencillas y básicas en cualquier departamento de Mantenimiento.
lunes, 5 de enero de 2015
Televisión en el armario. Asi SÍ!!!!
La televisión dentro del armario se puede instalar fácilmente. Yo he elegido que no ocupe más que el espacio necesario como si se tratase de un abrigo de invierno. Tenemos que llevar un punto de luz y de antena dentro del armario. Con ayuda de una corona y un aplique de plastico que podemos comprar en férreteria o gran almacen, para poder meter los cables dentro.
El cable de antena lo compramos por los metros y que sean "necesarios", cuantos más metros de cable y más uniones tipo T mayor es la pérdida de señal por muy buenos que sean evitar empalmes lo maximo posible. Los conectores del cable de la antena, recomiendo los de la marca "televes" son mas caros pero muy faciles de conectar y de muy buena calidad. En la calidad de imagen no escatimar ya que si no para que nos compramos televisores de HD.
En el brazo de la televisión se debe perder tiempo y dinero, ya que necesitamos que pese poco y el manejo sea lo mas suave posible.
Para sujetar el brazo a la madera usar una combinación de pasadores o bulones (fijan la posición) y tornillos (sujeción). En esta he usado 3 bulones y tres tornillos.
Sujetamos los cables con grapas y la instalación del televisor esta finalizada.
Recomiendo esta instalación hasta televisores de 25" ya que dependerá de la madera a la que vamos a atornillar ya que los grosores tienden a ser más delgados.
Animaros, yo ya lo estoy disfrutando. Es una gozada!!!
jueves, 1 de enero de 2015
Enchufes y clavijas conexion segura de cables
En este año nuevo vamos a poner los enchufes conectando los cables de forma segura. Los cables debemos conectarlos poniendo terminales o punteras. De esta forma al atornillar damos más fuerza a la unión entre cable y terminal del enchufe.
El problema es que las punteras muchas veces no entran en el conector necesita de terminales con puntera larga, podemos cortar el caperuchon de plastico podremos introducir el cable para poder agarrarlo bien con los tornillos del enchufe o clavija.